推广 热搜: 齿轮  齿轮加工  加工  刀具  齿轮箱  蜗轮  小模数  模数  标准  展览会 

数控整体PCBN刀片的合理厚度解密

   日期:2015-02-15     来源:郑州博特    作者:郑州博特    浏览:322    评论:0    
核心提示:博特公司认为“数控整体PCBN刀片”可以按硬质合金刀片厚度标准制造,甚至可以减薄。这样不仅发挥了PCBN材料的性能优势,而且减少原材料消耗,节省资源。

   “数控刀片”这个概念提出以后,是在硬质合金材料上实施的。目前市场上各类材质的机械加工刀片,有效切削刃长度12.7毫米的硬质合金刀片,厚度有4.76和3.18毫米两种,而陶瓷材料的刀片则有4.76毫米和7.94毫米两种。为什么陶瓷刀片会有更厚的7.94毫米这个规格呢?

    还以硬质合金刀片为例,刀片使用时,实际切削深度以不超过刀片切削刃长度的1/3为宜。刀片选择多厚,与刀片材料的抗断裂能力,以及切削加工过程中的切削力有关。有些陶瓷材料刀片需要加厚,原因就是其材料的抗断裂能力差,增加厚度以提高刀片的抗断裂能力。

    博特公司数十年经验和材料断裂实验证明,“整体PCBN” 材料较硬质合金材料具有更高的抗断裂能力;刀具材料的硬度越高,切削过程中刀片承受的切削力也越小。金刚石比钢更容易将玻璃划破,就是因为金刚石硬度远大于钢,同理,硬度更高的“整体PCBN”刀片加工工件时,更轻快,就是这个道理。博特公司推广“整体PCBN刀片”已经有十余年的经验,许多用户使用博特的标准“数控整体PCBN刀片”,实际切削深度超过了刀片的切削刃长度的50%,就是证明。
目前市场上之所以有加厚的PCBN刀片,其根源在于后入行的超硬刀具企业,急功近利,一味模仿,无暇探究PCBN材料性能,对刀具认识专业度肤浅,盲目模仿陶瓷刀片的结构尺寸;另外其制备PCBN材料的技术控制能力不够,成品率低而且一致性和性能差,无法抵抗切削阻力而崩碎,只能增加材料厚度以弥补其技术实力的不足。这样就浪费了大量的CBN原料。
 
    综上,博特公司认为“数控整体PCBN刀片”可以按硬质合金刀片厚度标准制造,甚至可以减薄。这样不仅发挥了PCBN材料的性能优势,而且减少原材料消耗,节省资源。
 
打赏
 
更多>同类资讯
0相关评论

推荐图文
推荐资讯
点击排行
网站首页  |  关于我们  |  联系方式  |  使用协议  |  版权隐私  |  网站地图  |  排名推广  |  广告服务  |  RSS订阅  |  违规举报  |  浙ICP备07013979号-2

沪公网安备 31011202001394号

Powered By DESTOON